厚壁绗磨管的四种检修方法

厚壁绗磨管的种类各种各养，其形式也有所不同，在使用时需要进行各种维护保养，下面向大家介绍厚壁绗磨管的四种检修方法。
　　1．局部补焊的方法
　　由于厚壁绗磨管结合面被蒸汽冲刷或腐蚀出沟痕，选用适当的焊条把沟痕添平，用平板或平尺研出痕迹，研刮焊道和结合面在同一平面内。厚壁绗磨管结合面变形较大或是漏汽严重时，在下缸的结合面补焊一条或两条10—20mm宽的密消除间隙封带，然后用平尺或是扣上缸测量，并涂红丹研刮，直到消除间隙。此操作的工艺也很简单，焊前预热厚壁绗磨管至150℃，然后在室温下进行分段退焊或跳焊。选用奥氏体焊条，如A407、A412，焊后用石棉布覆盖保温缓冷。待冷却室温后进行打磨修刮。
　　2．厚壁绗磨管结合面的涂镀或喷涂
　　当厚壁绗磨管结合面大面积漏汽，间隙在0.50mm左右时，为了减少研刮的工作量，可用涂镀的工艺。用厚壁绗磨管做阳极，涂具做阴极，在厚壁绗磨管的结合面上反复涂刷电解溶液，涂层的厚度要根据厚壁绗磨管结合面间隙的大小而定，涂层的种类要根据厚壁绗磨管的材料和修刮的工艺而定。喷涂就是用专用的高温火焰喷枪把金属粉末加热至熔化或达到塑性状态后喷射于处理过的厚壁绗磨管表面，形成一层具有所需性能的涂层方法。其特点就是设备简单，操作方便涂层牢固，喷涂后厚壁绗磨管温度仅为70℃—80℃不会使厚壁绗磨管产生变形，而且可获得耐热，耐磨，抗腐蚀的涂层。注意的是在涂渡和喷涂前都要对缸面进行打磨、除油、拉毛，在涂渡和喷涂后要对涂层进行研刮，保证结合面的严密。
　　3．结合面加垫的方法
　　如果结合面的局部间隙泄漏不是很大，可用80—100目的铜网经热处理使其硬度降低，然后剪成适当的形状，铺在结合面的漏汽处，再配以厚壁绗磨管密封剂。如果结合面的间隙较大，泄漏严重，可在上下结合面开宽50mm深5mm的槽，中间镶嵌IGr18Ni9Ti的齿形垫，齿形垫的厚度一般比槽的深度大0.05—0.08mm左右，并可用同等形状的不锈钢垫片做以调整。
　　4．控制螺栓应力的方法
　　如果厚壁绗磨管结合面的变形较小，而且很均匀，可在有间隙处更换新的螺栓，或是适当的加大螺栓的预紧力。按从中间向两边同时紧固，也就是从垂弧最大处或是受力变形最大的地方紧固螺栓。理论上来说，控制螺栓的预紧力可用公式d/L≤A来计算，但由于此计算的数据与测量的手段还在研究当中，多在螺栓的允许的最大应力内根据经验而定www.hmg6.com。