绗磨管用精密活塞杆拉伤后如何修复

绗磨管用精密活塞杆价格修复工艺：
（1）先将要焊的部位清洗干净，然后用湿泥巴将拉痕四周围住。
（2）选用直径2.5mm的焊条，将电焊机电流调至120A，采取直线运条法平稳施焊。
（3）全部焊完之后，将泥巴与熔渣清除干净，用粗锉沿绗磨管用精密活塞杆圆周进行进行修锉并留0.1-0.2mm的加工余量。
（4）车一个外径185mm、内径125mm、长150mm的圆筒当靠模（绗磨管用精密活塞杆外径125mm），沿轴线锯开，一个为粗模，另一个为精模。
（5）在粗模内壁涂上一层薄薄的红印油，接着将粗模紧靠在绗磨管用精密活塞杆待修部位上沿轴线往复磨合几次，然后用细锉将绗磨管用精密活塞杆上较重的红印锉掉。如此反复修锉，最后留0.04-0.07mm的加工余量。（6）再用320目的砂条蘸煤油配合精模将绗磨管用精密活塞杆修磨至规定尺寸。
（7）最后用砂布背面蘸煤油进行手工抛光。经测量，最大误差仅为0.03mm。

液压缸筒绗磨管用精密活塞杆拉伤后，若不及时处理，轻则影响正常使用，重则使液压缸筒不能工作。我们的修复方法是，对较轻的拉痕采取局部修磨抛光的方法修复；对较重的拉痕则采取焊补加人工修磨的方法修复。

拉痕的形成：对起重机解体后，发现有一根变幅缸绗磨管用精密活塞杆被严重拉伤，拉痕并排6条。造成绗磨管用精密活塞杆价格拉伤的主要原因是：防尘圈脆化呈块状脱落以后，不但失去了防尘作用，而且该处还堆积了许多灰尘与杂志，使绗磨管用精密活塞杆直接与杂质硬磨，导致绗磨管用精密活塞杆被拉伤，伤痕再刮坏缸口橡胶密封组件，造成液压缸筒严重外漏。

修复要求：填料与母材必须结合牢固、平滑；调料必须耐用并易于手工加工；手工加工必须保证绗磨管用精密活塞杆直径误差小于0.06mm。经分析，决定采用的填料为J422焊条。因为，酸性焊条对铁锈、油污及水分不敏感，不容易产生氢化孔；工艺性好，易于操作；焊缝成型美观；绗磨管用精密活塞杆价格材料硬度适中，易于手工加工；电弧稳定，熔深较大，与母材结合牢固。www.hmg6.com